外漏

閥門外漏的原因可能是填料函沒壓緊、金屬密封環(huán)沒壓緊或損壞

壓緊填料函或增加填料數(shù)量、平衡緊固法蘭螺母或更換金屬密封環(huán)

內(nèi)漏

閥門關(guān)閉不嚴(yán)、驅(qū)動(dòng)裝置力矩不夠，閥座、閥芯被沖刷都可能會(huì)造成內(nèi)漏

調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程、調(diào)換或加大執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩，更換閥座、閥芯，更換前必須對(duì)閥座、閥芯進(jìn) 行對(duì)研即可

卡滯

可能是執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或者閥門內(nèi)部有異物、法蘭螺母緊固不平衡等原 因

檢查排除執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，解體閥門檢查、清理異物，并更換被卡壞配件或者調(diào) 整法蘭螺母

密封面上有劃痕，凹痕等缺陷

閥體內(nèi)有污垢或者焊渣，銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體，也有可能操作不當(dāng)，閥打開 過(guò)量

拆下清洗、研磨密封面或正確操作閥開度

法蘭端面密封滲漏

有可能是墊片損傷或者法蘭密封面有傷痕

更換墊片或者研磨密封面

填料處滲漏

填料加入不合要求或閥桿有傷痕、填料選擇不當(dāng)或不干凈

分段添加填料或者把閥桿研磨光滑、更換優(yōu)質(zhì)填料

閥桿升降不靈活

潤(rùn)滑不良、螺紋磨損閥桿歪斜

加強(qiáng)潤(rùn)滑或者更換閥桿與襯套

電動(dòng)機(jī)不工作

1、電源線脫開或缺相

2、控制箱控制線路故障

3、行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈

1、檢查電源線

2、排除線路故障

3、用萬(wàn)用表測(cè)試是否正常

運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn)

1、閥門有故障

2、電動(dòng)裝置過(guò)載，力矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作

1、檢查閥門是否卡住

2、排除過(guò)載現(xiàn)象，適當(dāng)增大整定轉(zhuǎn)矩

電機(jī)過(guò)熱或有連續(xù)嗡嗡聲

1、電機(jī)連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)

2、一相線斷開

1、立即停止運(yùn)行，使電機(jī)降溫

2、檢查電源線，確保三線均有電

閥門到位后電機(jī)不停燈不亮或行程不起控制作用

1、行程或力矩控制機(jī)構(gòu)有故障

2、行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)

3、相序接錯(cuò)

4、接觸器或吸鐵不釋放

1、檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu)

2、重新調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu)

3、調(diào)換相序

4、清潔或更換接觸器

遠(yuǎn)方無(wú)閥位信號(hào)

1、電位器齒輪緊定螺釘松動(dòng)

2、遠(yuǎn)傳電位器故障

1、擰緊電位器齒輪緊定螺釘

2、檢查更換電位器

開度指示機(jī)構(gòu)失靈

1、電位計(jì)損壞

2、嚙合齒輪松動(dòng)

3、導(dǎo)線接觸不良

1、更換

2、擰緊緊定螺絲

3、更換新線

輸出軸旋向不符合規(guī)定

電源相序接反

調(diào)換任意兩電源線